在再生印刷類該行業，一直用到到所有uv墨水，只不過多種uv墨水產生多種的用途，從黏性中判別多種uv墨水的在使用分別。

1、密度是比較大、分子式運動性稍差的“黏”性噴墨墨水，其黏連性好，分子式內熱脹冷縮力又某種意義內致力大，支承力強，固著在短時間，用“黏”性的噴墨墨水印刷制版還可以獲得了清晰可見圓實的營業廳，與此同時“黏”性的噴墨墨水抗丙烯酸乳液好、不可以乳化設備，有非常好的”收墨性”，可能烘干，營業廳晶亮，淡墨艷麗、色澤是處于飽和狀態、墨層資深。

如此，那樣吸塑油比效適用作于下例的狀態：

（1）應用于打印色澤度好、界面構造高的紙條；

（2）合適印光纖線較高的柔性生產新產品，輕松刷快耐用流暢、色彩搭配勻稱的圖案；

（3）紙箱印刷類金、銀墨，、紙箱印刷類熒光uvuv油墨時，也需將uvuv油墨調黏一下，使其銜接力強而不臟；

（4）對待磷條狀的珠光印uv墨水，亦需調黏印uv墨水印。

由uv墨水的粘度是建行網點轉換的關鍵影向影響，實踐里面，uv墨水黏性的長寬比應依據不相同狀態的改變與打印生產工藝調接適應環境，上述應當的調接，使uv墨水的粘度增大，自動上鏈的效率降低等不良情況的發生或縮減，實踐上也就會對uv墨水的內凝心聚力開始一定程度的修正，

使吸塑油黏性適用實際的設計印刷前提條件的耍求，基本的增“黏”控制方法核心有：

（1）獲取只要不過量的增黏劑增黏，

（2）生成高運動粘度的環氧樹脂油增黏；

（3）增添適度的高黏性印刷油墨增黏。

原因運動粘度大的“黏”性吸塑油內凝心聚力大，黏附力強，在有的狀態下不可安全用到，舉個例子來說在印刷版廠膠版紙、白板紙等紙條類型承載力較低的紙條類型，印刷版廠網絡速度相對比較快，區域環境平均溫度較高，展板以大實地考察偏重于等狀態下，須要安全用到較低運動粘度的吸塑油，若吸塑油的運動粘度太高時，就需完成減黏處理。

一般的減“黏”依據有下例哪種：

（1）加上一定程度量的硅油；

（2）倒入2％以內、不超出5％的減黏劑減黏；

（3）引入高凝固點汽油減黏，儲電量管控在每1千克不小于10-20ml；

（4）下載必然量的粘玉米面粉、凡士林等減黏化學物質。

2、稠度很大，但擁有需粘度和粘附力的“稠”性印刷版uv墨水，基于傳播性能差，延展性性不到位，印刷版uv墨水呈膏狀，很難流平，印刷版時印痕墨膜很難鋪展，圖文并茂轉印都特別準確度，很難彎曲，色彩特別形象勻稱。因而“稠”性的印刷版uv墨水特別比較合適以內的情況的使用：

（1）適合印廠大實地調查，帶中空字或帶小字的食品，因為其不能流愉悅鋪展，中空字或小字不能導致糊版；

（2）最佳柔印大此次段淺銀行站點的類產品，可刷快粗厚的此次，還銀行站點比效不清、很難擴充：

a.的環境溫差高、電動車速度慢、以建行網點文圖為主導前提下，一樣 應適當調稠uv油墨進行紙箱印刷；

b.紙條漆層層難度較高，漆層層吸墨能力差時，也應非常合適調稠印廠油墨印廠。

膠印油墨表面活性劑制造廠-鄭州青田提倡，現實生產的時，若不會有合適稠度的uv噴墨墨水，或是uv噴墨墨水的稠度變太小，不可以需求運行符合要求，不一定就是參與增“稠”凈化處理，使uv噴墨墨水的流通性縮減。

中應的增”稠”加工的措施主要的是：

（1）加NaOH，放入量在1％—3％以上，此法無法快速，是膠印油墨調稠方便有效地的土辦法；

（2）加增黏劑，如0號調墨油，但要提前準備量要適當的，是不能太少；

（3）如得到攝氏度的干擾，uv墨水太低稠狀時，也可在uv墨水內加完全相同色階的原墨。

3、稠度較小、黏性稍差的數碼打印uv墨水，猶豫游動好，在墨輥的上下級輕壓下，也能非常好的地延長，變動特性優秀，易下墨，但會數碼打印uv墨水在不同數碼打印變動面間墨層能在短時間內流平靜鋪展，印刷痕跡墨膜平服光滑，那么，非常事情下，也需消減數碼打印uv墨水的稠度，這種：

（1）原紙的品質偏差、相當滑、吸墨量大，或表面層強度低、非常容易拉毛掉粉的原因；

（2）版塊以實地考察、大色塊圖片是以時；

（3）車間溫差較高，印上強度快時；

（4）紙條有碰壞表現，如何吸塑油太稠，或許會使碰壞更重，那么需要使用流動性比率性高二點的吸塑油設計印刷。

削減uv油墨稠度的主要是辦法是：

（1）填加一些 量的稀釋液劑

（2）勤推動墨斗，因噴墨墨水具觸男變女，其外溢因素會由于推動的情況增高而得出改變，故而使噴墨墨水粘稠度降低；

（3）入駐2％以下的的減黏劑。

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