在有的配色彩盒噴涂中，后屬于的配色uv吸塑油在前屬于的配色uv吸塑油膜上的粘接稱是uv吸塑油疊印。噴涂品的呈色的效果不只與uv吸塑油的調色力高低、uv吸塑油的色偏光于，還與uv吸塑油的疊印率光于。uv吸塑油的疊印率也叫uv吸塑油的受墨量，是以后繼色墨適當轉移到交疊色塊圖片上的前一個色墨層的最主要容重所占的比重。

現下瓦楞紙箱數碼打印機構運行的許多數碼打印機常見為多色水溶性數碼打印打槽機，隔三差五會遭到疊印率低的狀況。數碼打印后的有有顏色沒辦法完全性蓋住前1種有有顏色，展現麻點，非常嚴重危害數碼打印功能，帶來厚紙板的耗費。類似這些情況在大綠地面積此次數碼打印時著實比較明顯。現在要怎樣增強水溶性膠印油墨的疊印率？跟隨著吸塑油分散劑廠家代理商-無錫青田分著來單純研討以下。

1加大印刷工藝物去種字體顏色印刷油墨的吹干訪問速度。

1）用到三色印廠開糟機印廠時，將是需要重合的2種吸塑油分別配置在色彩組和色彩組中，需要盡可能曾加色彩吸塑油層的常溫、干燥日子，重要于疊印率的提高了。

2）色調uv打印機彩印時以便應用快干膠印吸塑油，能夠 較快色調膠印吸塑油的融合和固著。顯然也不會能當的太快，那樣膠印吸塑油會干在網紋輥上，印象膠印吸塑油的更換。

3）要留意印刷制版版色序的按排。盡可能先word彩印圖像范圍較小的色，再word彩印圖像范圍較少的色。這樣的做的用處是，色印刷制版版的圖案與文字范圍小，干得是比較快，有好處于印刷油墨的套印；同一考慮到圖像范圍小，可以可以減少瓦楞紙這幾個色組在接入全過程中蹭墨層的機率。

4）在色達到飽和狀態度達到要的本質下，設法會增加一個色uv墨水層的板材厚度，影響于一個色的吹干，也應該上升uv墨水的疊印率。

2更改倆種吸塑油的純凈水性和凝固點的的關系。

固然水性樹脂uvuv印刷噴墨墨水不溶水，但在彩印時是為了下降uvuv印刷噴墨墨水的供大于求度或不斷增加其移動性，就能夠開水希釋，但開水希釋并不只是好的方式 。面對有濃艷相關讓的木箱彩印，應用動態平衡劑使uvuv印刷噴墨墨水色彩變淺，促使于uvuv印刷噴墨墨水的非常干燥的的，同時分散劑就能夠升高uvuv印刷噴墨墨水層的光滑度。開水希釋后，uvuv印刷噴墨墨水支承在紙箱上時，不允許一瞬非常干燥的的，必需非常干燥的的某段時長，會下降紙箱的壓邊構造和抗壓構造。

另外，設定顏色和噴涂后顏色的消費黏性之間的有關。相對 多色噴涂，應正確降低了顏色水uv噴墨墨水的消費黏性，因而正確增多2顏色uv噴墨墨水的消費黏性，以挺高疊印率。

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