設計紙箱噴墨墨水印刷心理水壓較差：柔印機的設計紙箱噴墨墨水印刷心理水壓是設定uv墨水轉遞量和移轉療效的比較重要要素。若果設計紙箱噴墨墨水印刷心理水壓不適適當，uv墨水就無法移轉到被印涂料外壁，會導致移轉較差的現象。

印類加強度過快：印類加強度過快會導至柔印膠印噴墨墨水在換季區止步日子過短，從而造成膠印噴墨墨水轉變異常。

吸塑油稠度過低或過高：吸塑油的稠度會影響力其在印刷制版過程中 中的轉到體驗。如果你吸塑油的稠度過低，會引致吸塑油會泛膜和很容易轉到的話題。而吸塑油的稠度過高，則會引發吸塑油在分層區的游動性不佳，引致吸塑油轉到不合格品。

uv墨水細化性不到位：柔印uv墨水中的顏料涂料和注射劑如何細化不豎直，會引起uv墨水吸咐性能差，得以適當轉移的大問題。

印版效率管理的問題：印版的效率管理也會對柔印膠印印刷油墨的傳遞體驗行成不良影響力。印版的外面效率管理、凹版深度.、光潔度等就會不良影響力膠印印刷油墨的傳遞體驗。

印廠產品的面經營化學性質困難：柔印膠印噴墨墨水的轉出的治療效果還與印廠產品的的面經營化學性質相關。如印廠產品的面容易吸丙烯酸乳液較弱，會導致膠印噴墨墨水在的面分散，引響膠印噴墨墨水的轉出的治療效果。

膠印吸塑油方法故障 ：柔印膠印吸塑油的方法也是作用遷移功能的更重要影響到因素。膠印吸塑油中調用的硅膠粘合劑、溶解稀釋劑、補充劑等因素的選定和比例表的合情可行性化都可以作用柔印膠印吸塑油的遷移功能。

對于柔印膠印油墨轉意不良的情況，就能夠制定下面的保障措施：

修整噴墨墨水配方內容：選擇比較好的基料、面奶和增加劑，調優噴墨墨水的變化性、依附性和轉至穩定性，以延長轉至率。

的調整印數據值：節省控制印網絡速度、印心理壓力和印水溫等數據值，保證質量噴墨墨水與印裝修材料中間的能夠充分沾染，不斷提高噴墨墨水的移動率。

建議選用比較是和的印版：依照包裝數碼打印紙張的需求，選定 是和的印版類行、抗拉強度和凹版廣度等技術參數，以提升膠印油墨的轉入率和包裝數碼打印紙張的質量。

選定適于的包裝印素材：包裝印素材的界面整理、才質和重量一定會引響uv噴墨墨水的移轉率，選定重量可靠、界面細膩的包裝印素材，應該提高自己uv噴墨墨水的移轉率。

做保護維修保養：準時家電清洗打印設配和撤換印版，做到設配和印版的擦洗和鋪平度，會有效地少吸塑油轉入不健康的原因。

加入干主設施：在印刷類過程中 中，加入干主設施能能迅速的干uv膠印印刷油墨，避免uv膠印印刷油墨的粘稠度，而使挺高uv膠印印刷油墨的轉交率。

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