一、基面整理

(1) 鋼架構項目 在涂漆前先觀察鋼架構打造、重新安裝能不能工程竣工驗收適合。刷漆前將需涂漆地方的鐵銹、焊道濺出物、污痕、灰塵等請理干凈整潔。

(2)為 保障防腐蝕涂料水平，通過重新噴砂機-重新噴砂房-重新拋丸防銹處理最簡單的策略機開始防銹處理最簡單的策略。該防銹處理最簡單的策略最簡單的策略是通過減小器的各種壓力，維持快速地用剛丸碰撞鋼結構建筑件的表皮，把不銹熱軋鋼板料表皮的鐵銹、油垢等拉積處理干凈整潔，湛露金屬質不銹熱軋鋼板料情懷的一種生活防銹處理最簡單的策略最簡單的策略。

二、底漆涂裝設備

(1) 調中防銹化漆，抑制漆物料染的黏度、稠度、稀度，兌制時加以的攪拌設備，使漆物料染光澤、黏度不一樣。

(2) 噴層底漆時粉刷角度應持續高度，接搓整齊有序。

(3) 噴塑漆時底時用到勤手機、短矩離的理論依據，防范汽修店的噴漆多而流墜。

(4) 待看幾遍干澡后再噴第二種步遍，第二種步遍涂裝方問與看幾遍方問向下，這樣子會使油漆層厚平滑不對。

(5) 噴塑之后后在混凝土建筑構件上按原序號標出，大的混凝土建筑構件還必須 標出體積、著重職位和地位標注。

三、面漆涂裝工藝

(1) 防腐蝕涂料上原料應按設計的要，不準隨時改換新品種，并應準備社會底層和路面結構層涂料上的特性相融。

(2) 面漆涂漆需待現場圖裝配結束了之后才確定，同時在涂漆面漆前需對鋼組成部分外面塵埃等灰塵確定處置。

(3) 面漆調制解調需選用背景色完全一致的面漆，兌制稀料剛好合適，面漆運用前應充足攪拌裝置，控制顏色平均，其運行粘稠度、稠度應 保障涂漆時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆方式中應不斷的摻合，粉刷方式與方位底漆噴漆相等。

四、鋁層進行檢查與初驗

(1) 表面除理后除理查檢，大概是表面除理有顏色一致性，光澤度深刻亮光，不上鄒皮，不上圪塔。

(2) 表面能表面處理開展時和開展后，對表面處理過的業務開展養護，可以防止飛楊浮土和另外垃圾。

(3) 涂裝工藝油漆板厚為的校正，用角點式油漆測厚儀校正油漆板厚為，油漆測厚儀正常校正點鐘板厚為，取其年標準差。

五、原料保護好

(1) 鋼設備構造噴涂后給以暫時模板支撐防曬隔離霜，全面禁止踏踩，擠壓傷納米涂層。

(2) 金屬結構的防腐蝕涂料后，在4個鐘頭，遇大有風或下雨了時，用加以鋪蓋，預防粘染有塵和氣水，直接影響納米涂層的支承力。

(3) 噴涂后結構’必須車輛運輸時，要特別注意以避免磕傷，不容許在地坪上拖拉，毀壞表層。

六、應準備的安全性能狀況

(1) 道路施工圖下署名不噴涂生產線的位置及裝設焊接處30~50mm寬的位置內，均不能噴乳膠漆。強度高得螺母聯系的磨擦面位置內不得當噴涂生產線。

(2) 表層數學數學高空作業天平均溫度應在5~38℃之間為宜，當天平均溫度降至5℃時，使用響應的地溫表層村料施涂。當溫多于40℃時，結束表層數學數學高空作業，或經凈化處理后再進行表層數學數學高空作業。

(3) 當熱空氣室內濕度不超85%或具體構件界面有冷凝水時，禁止開始涂覆功課，或經外理后再開始涂覆功課。

(4) 鋼機構加工前，對鋼建筑構件上清空局部，機構隔層仍未噴砂除銹防銹局部事先噴砂除銹防銹，事先防水施工。

七、應注重的的安全間題

(1) 參與鋼設計定制防腐蝕涂料的人員，都應該了解世界本能力工種的安全性高能力運營導則，不得喝多酒運營，同一土建工程當場不得可燃物和按設定設備建筑消防電子元器件。

(2) 各樣機具肯定按的利用這產品說明確定的利用和清潔，對被人機穩定規定的機具，肯定人員啟動。非持目擊證人員不得當輕易操作流程，各樣機具禁令過載量家庭作業。

(3) 鋼結構件的亂堆和組裝，須得卡堅固定，活動起身時撬杠點要墊穩，拖動或滾動時，遠處必不可站人。

(4) 噴砂機防銹處理，噴頭線接頭穩固，不好對人，噴頭閉塞時，應停止時，去除壓強后，就可以進行保養或更換。

(5) 噴砂房除銹設備到達無感染；智能間歇收購；同時合理配置空壓三濾式除塵器系統軟件人員在智能噴砂房里實際操作使用可比室內實際操作使用錯誤率提生5-10倍，這也是如今一堆廠商決定噴砂房的通常最終目的。

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